喷漆所产生的危害非常的大，特别是像自动喷漆线、烤漆线的废气具有风量大、浓度低的特点。喷漆的气味含有苯、甲苯、二甲苯等，这些VOC对周边的环境影响很大。这类废气内都包含了什么样的物质？一般来说，喷漆房的喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：1、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；2、独立在空中喷在废气中的油漆微粒；3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。随着环保越来越严格，单独使用任何一种设备已经不能达到环保要求，必须采取二级或者三级除尘除废气净化。— 1 —喷漆房废气处理方法一水喷淋+吸附法喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用。废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭塔适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。— 2 —喷漆房废气处理方法二水喷淋+光催化+活性炭吸附喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，进入活性炭吸附器进行吸附，废气净化后，最终通过管道排放到大气中达标排放。为达到好的净化效果，废气经光催化除臭设备分解后，后续需有3~5秒管道反应时间。— 3 —喷漆房废气处理方法三过滤+催化燃烧法废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。好了，以上就是有关技术类干货喷漆房废气如何处理的介绍，希望可以帮助到大家~ [查看更多]

今天，小编将为大家介绍喷漆设备的预防措施与修正方法，请看下文：一、『喷漆粘度过低』(漆液稀，遮盖力不足)原因是：1.喷涂前漆液未充分摇动均匀；2.喷涂时漆罐倾斜角度过大，使喷出物中气体含量高，漆液被稀释；3.喷涂场地天气寒冷，气温过低；4.喷涂场地缺乏加热设备，空气流通不好；5.一次性喷涂过厚（闪光色）。预防措施：1.掌握正确的喷涂技术，避免倒喷、斜喷；2.避免阴雨、潮湿、寒冷的天气施工。修正方法：在室温环境下施工或将喷涂完的工件放入50℃-60℃加温设备中。二、『喷涂后湿漆膜的弊病与防治桔皮』原因是：1.喷涂距离过远或过近；2.漆液雾化不均；3.一次喷涂过厚或过薄。预防措施：1.掌握正确喷涂技术；2.充分振动摇匀漆液或适当加温；3.食指按压喷头时用力均匀，保证出漆量均匀恒定。修正方法：轻度桔皮可待漆膜彻底干固后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除，严重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂纸打磨后重喷。三、『流挂』（滴流、垂流、流坠）原因是：1.喷嘴靠被涂面太近；2.喷嘴移动速度太慢；3.喷涂环境通风不良；4.喷涂时各层间闪干时间不足；5.被涂面受污染。预防措施：采用正确喷涂距离(15－25cm)；2.保持正常喷嘴移动速度(30－60cm／s)；3.保持环境通风良好；4.视气温高低设定相应层间闪干时间(3－10min)；5.喷漆前确保被涂面的完全清洁。修正方法：1.轻微流挂待漆膜彻底干固(室温16h)后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光即可；2.严重流挂待其充分干燥后以P800以上砂纸打磨平整后重喷。 好了，以上三大Part就是有关喷漆设备的预防措施与修正方法，有任何不解的朋友欢迎咨询~ [查看更多]

地轨式自动喷涂线也叫固定喷枪喷涂线或spindle自动喷涂线，原理就是把喷枪固定起来，根据工艺要求进行喷涂。其功能集地面自动输送线，固定自动喷涂，自动烘干T等一体化系统，并结合无尘净化车间，恒温控制，废气处理系统组成，可以根据需求设计两涂两烤，三涂三烤，四涂四烤，再加上UV固化设备。地轨式自动喷涂线特点与优势：1.起到静电除尘，喷涂、烘干、UV固化自动喷涂流水的功能，适合批量连续生产，产量高，喷涂均匀。2.输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精准的轨道，运转时轻快平稳不抖动，3.静电除尘系统，进口高要静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工件自动，除尘无360度死角。4.固定式自动喷枪可用于步进是或者联系的在线喷涂，及简单又实用。采用工件高速自动喷涂，行程及速度可调节，灵活性大，无死角。5.水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板机扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速循环利用。6.UV固化室内设都说进口等，任意调节照射距离与角度。可以任意选择灯工作数量，根据照射强度选择，工件自动旋转设计，保证了工件照度均匀。好了，以上就是有关地轨式自动喷涂线介绍，大家学会了吗？ [查看更多]

地轨式自动喷涂线，也叫固定喷枪喷涂线或spindle自动喷涂线，原理就是把喷枪固定起来，根据工艺要求进行喷涂。其功能集地面自动输送线，固定自动喷涂，自动烘干T等一体化系统，并结合无尘净化车间，恒温控制，废气处理系统组成，可以根据需求设计两涂两烤，三涂三烤，四涂四烤，再加上UV固化设备。 那么接下来，小编为大家讲讲地轨式自动喷涂线的特点与优势；1.起到静电除尘，喷涂、烘干、UV固化自动喷涂流水的功能，适合批量连续生产，产量高，喷涂均匀。 2.输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精准的轨道，运转时轻快平稳不抖动。 3.静电除尘系统，进口高要静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工件自动，除尘无360度死角。 4.固定式自动喷枪可用于步进是或者联系的在线喷涂，及简单又实用。采用工件高速自动喷涂，行程及速度可调节，灵活性大，无死角。 5.水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板机扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速循环利用。 6.UV固化室内设都说进口等，任意调节照射距离与角度。可以任意选择灯工作数量，根据照射强度选择，工件自动旋转设计，保证了工件照度均匀。 好了，以上就是有关地轨式自动喷涂线的介绍，以及它的优势分析，希望对大家有所帮助，有任何不懂的欢迎评论区留言~ [查看更多]

大家知道什么是喷漆废气处理设备吗？今天，小编带大家来看看：喷漆废气处理设备是针对喷漆行业产生的废气，喷漆是指对金属或非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的基本技术手段。涂装工艺排放的有机废气中有机物成分多为苯类、醇类、酯类和酮类，主要有甲苯、乙苯、对二甲苯、邻二甲苯、乙酸乙酯、2-丁酮、丁二酮等。喷漆产生的有机废气的主要特点是排风量大，通常都在几十万到上百万m³/h之间；有机废气浓度低，一般在100~400mg/m³之间；另外喷漆废气都含有漆雾，漆雾含量一般在一百到几百mg/m³，需要处理去除漆雾等颗粒物。针对喷漆行业产生的废气，可以考虑以下几种喷漆处理设备进行解决：1. 蓄热式焚烧炉（RTO） 2. 催化燃烧装置（CO） 3. 预处理+浓缩沸石转轮+蓄热式焚烧炉（RTO） 4. 预处理+活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置（CO） 5. 预处理+浓缩沸石转轮+催化燃烧装置（CO）） 好了，以上就是有关喷漆废气处理设备的介绍，有任何不懂的欢迎来到评论区留言~ [查看更多]

喷油嘴是柴油机燃料供给系统的三对精密偶件之一。它的正常使用寿命在一千小时以上。但由于使用不当，会出现卡死的现象，那么应该如何解决呢？ 一、喷油嘴卡死的主要原因 ①柴油不清洁，高压油管内有杂质，燃烧室内高压燃气反窜，烧坏针阀偶件。此外，喷油器调压弹簧、挺杆等零件上的脏物通过喷油器挺杆移到了喷油器针阀上部，或油路上用于防止漏油的棉绳、铅丝经高压油管进入喷油器，都会使针阀偶件卡死。 ②机温过高喷曲器冷却不良，而供油时间过迟、冷却水道水垢过多或堵塞、水泵叶轮端面磨损、发动机长期超负荷等又会使发动机过热。 ③出抽阀磨损，使喷油器停止喷油时出现滴油现象。 ④喷曲压力过低，造成燃烧室内高压燃气反窜; ⑤喷油器安装时，漏装垫片或垫片破坏，造成漏气，引起喷油器局部温度过高而卡死。 ⑥零件制造方面的原因，如气缸盖上喷油器安装孔与喷油器配合过紧，针阀体与气缸盖上的安装孔间隙过小，气缸盖喷油器安装孔加工过深等。 二、喷油嘴卡死的修理方法 先将卡死的喷油嘴放入柴油或机油内加温，然后取出用布包住，再用手钳夹紧针阀并慢慢活动，将针阀从针阀体内取出。将少量清洁机油滴在针阀体内，使针阀在针阀体内反复活动，直至针阀能在针阀体内活动自如。如针阀的密封面有烧伤的痕迹，应当用研磨膏进行研磨。研磨时要注意掌握研磨膏用量和研磨时间。将清洗干净的钟阀偶件装上喷油器，并调整好喷油压力后即可重新使用。   [查看更多]

最近有很多朋友问小编什么是喷油设备，今天就来说一说。喷油设备可分为手工喷油设备（由操作者控制喷油设备进行喷油）和自动喷油设备（有设备自动进行喷油操作），手工喷油设备单价低、自动喷油设备成本高；手工喷油设备喷油量不均匀喷油量不容易控制，自动喷油设备喷油量均匀，结果手工喷油合格率低于自动喷油设备。自动喷油设备自动喷油设备又可分为：环保自动喷油设备、非环保喷油设备。环保型自动喷油设备可进行隔尘以及对漆尘进行抽出并处理。环保型：改善操作者工作环境和保护环境。自动喷油设备包括：玩具自动喷油设备。针对玩具进行喷油，结果：合格率高、喷油量低、操作者工作环境好、保护环境——高效、节能、环保。玩具自动喷油设备玩具自动喷油设备包括：玩具夹模自动喷油设备和玩具边模自动喷油设备。其别：工件的喷油范围不一样、模具不一样。好了，以上就是有关喷油设备的介绍，大家都学会了吗？ [查看更多]

今天，小编为大家带来的知识内容是：喷漆设备按加工功能如何分类。 1、前处理 如:喷砂机、酸洗设备、磷化设备等。2、烤漆、晾漆、输送 如:烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等。3、打磨 如:普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等。4、粉尘清除 如:粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机，皮带输送式粉尘清除机等 。5、喷漆、喷粉 主要设备有:喷漆枪、无气喷漆枪、静电喷漆设备、静电喷粉设备等。6、滚涂、淋涂 如:普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等。好啦，以上六点就是有关喷漆设备按加工功能如何分类的知识，希望可以帮助到大家。 [查看更多]

喷漆设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷漆生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷漆设备按照自动化程度可分为：手动喷漆设备、半自动喷漆设备和全自动喷漆设备三种。今天小编给大家介绍的是喷漆设备按照行业的种类进行怎么分类： 1. 汽车、机械设备涂装设备 如:无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆2. 手机壳、电器壳涂装设备 如:自动UV喷涂线、静电涂装线3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备 如:底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备 如:前处理设备、静电涂装线、等 好了，以上就是有关喷漆设备按照行业的种类进行怎么分类，希望对大家有所帮助。 [查看更多]

今天小编带大家看看什么是喷油设备的结构原理：1、喷油器的类型与结构:a、按喷油口结构可分:轴针式、孔式b、按线圈电阻值:高阻(13~16Ω)、低阻(2~3Ω)c、按用途分:MPI用、SPI用6d、按燃料位置:上端供油式、侧面供油式2.喷油过程:a、喷油器相当于电磁阀。b、通电时电磁线圈产生电磁力，衔铁及针阀吸起，喷油器开启，汽油经喷孔喷入进气道或进气管。c、断电时电磁力消失，衔铁及针阀在复位弹簧的作用下将喷孔封闭，喷油器停止喷油。d、喷油器的通电、断电由电控单元以电脉冲控制。e、喷油量由电脉冲宽度决定。脉冲宽度=喷油持续时间=喷油量。f、一般针阀升程约为0.1mm，而喷油持续时间在2~l0ms范围内。 好了，以上就是有关喷油设备结构原理，希望对大家有所帮助。 [查看更多]