1、首先用吹头（喷枪）将车缝隙中的水吹干净——把不喷漆的地方用报纸遮盖好——然后开始调漆2、调漆1K比例是1/2，2K漆比例4/2/1.5   ，调完漆后用漏斗将漆漏入喷枪内（过滤脏东西）——拿起喷枪和除尘布，一边吹一边擦要喷漆位置（喷漆物体必须干净光滑），才能喷出好漆3、喷漆1K方法：走枪要均匀，先把处理的底子均匀的盖上两遍漆——然后从喷漆底部往上以2/1的走法喷——一遍一遍喷涂保持喷上就干——喷完一遍用除尘布擦擦（漆面容易脏和发麻）擦一遍喷一遍直至将原来的漆颜色盖住——然后用除尘布擦干净——喷清漆4、清漆的喷法要稍微比喷1K面漆麻烦点，因为稍不注意喷多了容易流挂，一般喷清漆都是喷两遍，第一遍轻微的喷一遍，第二遍实喷出亮光仍然是从底部往上喷，第一遍要以雾为主，走枪3/1就可以了，喷完让他干燥一会，然后以3/2的走枪喷涂出亮光就可以了5、喷漆2K漆方法：走枪要均匀，先薄薄的把腻子盖上两遍漆等干一会——然后均匀的从底部以3/1的走枪方式喷涂两遍再等干燥——因为2K漆本身带光亮的不需清漆——最后直接用2K漆以2/1的走枪方式均匀的走出光就可以了

  自动喷漆设备也称之为喷涂机器人和自动喷涂设备，是一种以智能化作业代替传统的人工劳动力的专业设备，能够全自动的对金属或者非金属表面覆盖上保护层或者装饰层。 自动喷漆设备工作范围大、精度高、速度快、特别快、对金属、塑料等中小零件精心喷涂，与转台、华泰输送链系统将形成辅助设备集成作业特点。一.许多喷漆设备需要耐溶剂二.设备中很多关键的部位需要做阻燃防爆处理三.涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高四.喷涂设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工五.大部分的喷漆设备为轻型装备

无尘车间最主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。　　    每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。    主要应用于电子，半导体等微电子行业。现代社会中，有些食品业，光电技术行业，医疗器械行业和医疗实验行业也离不开无尘车间。    金光华净化致力于无尘车间的装修，设计，有专业的设计工程设计师、装修团队和售后服务团队。为您打造专业质优的无尘车间，免除您的售后维修的后顾之忧。

今天，小编将为大家介绍喷漆设备的预防措施与修正方法，请看下文：一、『喷漆粘度过低』(漆液稀，遮盖力不足)原因是：1.喷涂前漆液未充分摇动均匀；2.喷涂时漆罐倾斜角度过大，使喷出物中气体含量高，漆液被稀释；3.喷涂场地天气寒冷，气温过低；4.喷涂场地缺乏加热设备，空气流通不好；5.一次性喷涂过厚（闪光色）。预防措施：1.掌握正确的喷涂技术，避免倒喷、斜喷；2.避免阴雨、潮湿、寒冷的天气施工。修正方法：在室温环境下施工或将喷涂完的工件放入50℃-60℃加温设备中。二、『喷涂后湿漆膜的弊病与防治桔皮』原因是：1.喷涂距离过远或过近；2.漆液雾化不均；3.一次喷涂过厚或过薄。预防措施：1.掌握正确喷涂技术；2.充分振动摇匀漆液或适当加温；3.食指按压喷头时用力均匀，保证出漆量均匀恒定。修正方法：轻度桔皮可待漆膜彻底干固后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除，严重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂纸打磨后重喷。三、『流挂』（滴流、垂流、流坠）原因是：1.喷嘴靠被涂面太近；2.喷嘴移动速度太慢；3.喷涂环境通风不良；4.喷涂时各层间闪干时间不足；5.被涂面受污染。预防措施：采用正确喷涂距离(15－25cm)；2.保持正常喷嘴移动速度(30－60cm／s)；3.保持环境通风良好；4.视气温高低设定相应层间闪干时间(3－10min)；5.喷漆前确保被涂面的完全清洁。修正方法：1.轻微流挂待漆膜彻底干固(室温16h)后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光即可；2.严重流挂待其充分干燥后以P800以上砂纸打磨平整后重喷。 好了，以上三大Part就是有关喷漆设备的预防措施与修正方法，有任何不解的朋友欢迎咨询~

地轨式自动喷涂线也叫固定喷枪喷涂线或spindle自动喷涂线，原理就是把喷枪固定起来，根据工艺要求进行喷涂。其功能集地面自动输送线，固定自动喷涂，自动烘干T等一体化系统，并结合无尘净化车间，恒温控制，废气处理系统组成，可以根据需求设计两涂两烤，三涂三烤，四涂四烤，再加上UV固化设备。地轨式自动喷涂线特点与优势：1.起到静电除尘，喷涂、烘干、UV固化自动喷涂流水的功能，适合批量连续生产，产量高，喷涂均匀。2.输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精准的轨道，运转时轻快平稳不抖动，3.静电除尘系统，进口高要静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工件自动，除尘无360度死角。4.固定式自动喷枪可用于步进是或者联系的在线喷涂，及简单又实用。采用工件高速自动喷涂，行程及速度可调节，灵活性大，无死角。5.水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板机扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速循环利用。6.UV固化室内设都说进口等，任意调节照射距离与角度。可以任意选择灯工作数量，根据照射强度选择，工件自动旋转设计，保证了工件照度均匀。好了，以上就是有关地轨式自动喷涂线介绍，大家学会了吗？

地轨式自动喷涂线，也叫固定喷枪喷涂线或spindle自动喷涂线，原理就是把喷枪固定起来，根据工艺要求进行喷涂。其功能集地面自动输送线，固定自动喷涂，自动烘干T等一体化系统，并结合无尘净化车间，恒温控制，废气处理系统组成，可以根据需求设计两涂两烤，三涂三烤，四涂四烤，再加上UV固化设备。 那么接下来，小编为大家讲讲地轨式自动喷涂线的特点与优势；1.起到静电除尘，喷涂、烘干、UV固化自动喷涂流水的功能，适合批量连续生产，产量高，喷涂均匀。 2.输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精准的轨道，运转时轻快平稳不抖动。 3.静电除尘系统，进口高要静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工件自动，除尘无360度死角。 4.固定式自动喷枪可用于步进是或者联系的在线喷涂，及简单又实用。采用工件高速自动喷涂，行程及速度可调节，灵活性大，无死角。 5.水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板机扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速循环利用。 6.UV固化室内设都说进口等，任意调节照射距离与角度。可以任意选择灯工作数量，根据照射强度选择，工件自动旋转设计，保证了工件照度均匀。 好了，以上就是有关地轨式自动喷涂线的介绍，以及它的优势分析，希望对大家有所帮助，有任何不懂的欢迎评论区留言~